Харчовы камбінат «Чарнянскае» (Белгародская вобласць) выпускае сваю прадукцыю ўжо 11 гадоў. У цяперашні час для вытворчасці выкарыстоўваецца прывазной бульбу, але гэта не аказвае істотнага ўплыву на тэмпы і аб'ёмы работы.
Выраб бульбы фры механізавана і камп'ютэрызавана. Тым не менш, калектыў налічвае больш за 70 інжынерна-тэхнічных супрацоўнікаў і высокапрафесійных рабочых. Галоўны тэхнолаг Наталля Латышава правяла экскурсію па камбінаце.
Працэс вытворчасці складаецца з некалькіх этапаў. Спачатку клубні мыюцца, пасля чаго ачышчаюцца ад лупіны. Затым выконваецца практычна адзіная ў тэхналагічным працэсе ручная аперацыя - дадатковая або кантрольная ачыстка клубняў. Яе выконваюць інспектары лініі: калі клубень мае пазелянелыя, пашкоджаныя ўчасткі ці іншыя дэфекты, ён адбракоўваць. Ад інспектарскага стала бульба трапляе ў сістэму гидрорезки. Нарэзаную бульбу сартуецца па памеры і якасці, што выконвае адмысловую прыладу з дапамогай фотаэлементаў.
Пасля гэтага бульба бланшыруюць ў гарачай вадзе. У сеткаватым, бесперапынна верціцца барабане, ён вызваляецца ад цукроў і крухмалу. У вентыляванай сушылцы пры тэмпературы 60-100 ° С з бульбяной саломкі выпараецца ўся лішняя вільгаць, і прадукт адпраўляецца ць фрыцюрніцы. Аўтаматыка дазваляе кантраляваць і падтрымліваць зададзеную тэмпературу масла. Бульба абсмажваецца на працягу двух-пяці хвілін пры тэмпературы ад 160 ° C да 190 ° C у залежнасці ад гатунку і таўшчыні нарэзкі. На выхадзе атрымліваецца залацісты паўфабрыкат з падсмажанай хрумсткай скарынкай.
«Наш харчкамбінат вырабляе за суткі да 15 тон велічнага, які карыстаецца вялікім попытам не столькі гурманаў, колькі простых людзей, бульбы фры. Уся прадукцыя літаральна адразу ж вязецца ў гандлёвыя сеткі і крамы », - падкрэсліў кіраўнік прадпрыемства Генадзь Ключэўскі.