Рэкламны токен: LatgBcM8c
Прыкладна 3-4% займае тара ў сабекошце гародніны. Дробязь? А калі палічыць выдаткі на пакаванне 1000 тон прадукцыі - ужо іншыя лічбы атрымліваюцца. А што, калі замест меркаванай сумы патрацілі на 30% больш? Магчыма, адна такая адгрузка вас не напалохае. Але на ўвесь аб'ём ураджаю ў дзясяткі тысяч тон выходзіць да 1-1,5 млн рублёў неапраўданых затрат.
Калі мы рыхтаваліся рэалізаваць праект па вытворчасці агародніннай сеткі, заняліся вывучэннем праблем пакавання. Зносіны з вытворцамі карняплодаў сталі для нас зборам карыснай інфармацыі. І вось якія праблемы падсвяціліся.
Адзін з казусаў: пры пагрузцы сетка пачынае рвацца ад любога няёмкага руху, найменшага зачэпа. А на аўтамаце па затарцы не вытрымлівае дно мяшка. Рассыпаецца каштоўны ўраджай, б'ецца, губляе таварны выгляд. Сетка адна за іншы адпраўляецца ў смецце. Растуць працавыдаткі і выдатак тары. Былі выпадкі, калі да 30% ішло на выкід. А гэта з кожнай тысячы тон да 100 тысяч рублёў.
Пры фасоўцы ўручную часта сустракаецца праблема неадпаведнасці ёмістасці заяўленай вазе. У мяшок уваходзіць, напрыклад, нашмат менш за 25 кг. І замест 40 штук на тону ідзе 45-50 сетак. Пры пагрузцы аднаго 20-тонніка можна выкінуць на вецер да 1500 рублёў. І грузчыкам даводзіцца пераплачваць.
Яшчэ момант, на які пажаліліся агароднікі. Здараецца занадта "вадкая" партыя. Сетка моцна цягнецца, месціць больш заяўленага. Мяшкі становяцца грувасткімі і непад'ёмнымі - нязручнымі для перамяшчэння ўручную, часта рвуцца пад цяжарам гародніны. У выніку, ізноў сапсаваная тара і павелічэнне часу на пагрузку.
Пры аўтаматычнай фасоўцы адзначаюцца яшчэ дзве праблемы. Першая: сетка саскоквае з падтрымных ролікаў з-за дэфектаў ношкі на горле падтрымлівае паласе мяшка. Другая: тэрманож праходзіць міма месца падзяляльнай палоскі паміж сеткамі - псуе палатно мяшка. Гэта адбываецца з-за парушэнні геаметрыі палатна пры скручванні ў рулон на вязальнай машыне ці на перамотчыку. І першае, і другое вядзе да прыпынку (простую!) фасовачнай лініі. Вялікая рызыка нарвацца на прэтэнзіі кліентаў па тэрмінах адгрузкі-дастаўкі.
Атрымаўшы няякасную сетку ад пастаўшчыка, можна сутыкнуцца з мноствам неапраўданых выдаткаў:
- Частку набытай тары вывезці на звалку,
— грузчыкам і пакавальнікам заплаціць па здзельным тарыфе ў два разы больш,
- страціць час у прастоях аўтаматычнай фасовачнай лініі.
⠀І яшчэ. Выдаткі нервовага перанапружання людзей з-за форс-мажораў цяжка перавесці ў грошы. Але на канчатковы вынік яны 100% уплываюць.
⠀Калі мы прыступілі да запуску першай лініі, адразу прадугледзелі вырашэнне ўсіх гэтых праблем якасці.
Па-першае, сапраўды выверылі рэцэптуру поліэтылену. Нітка нашай вытворчасці мае такую трываласць і эластычнасць, якія дазваляюць рабіць моцную і дастаткова ёмістую сетку.
Па-другое, наладзілі вязальныя машыны на самую аптымальную шчыльнасць ношкі. Палатно цягнецца толькі ў дапушчальных межах. Сетка месціць заяўленую вагу і не рвецца.
Па-трэцяе, прадугледзелі падвойную правязку дна. На аўтаматычнай фасоўцы затарка адбываецца без прыпынкаў.
Па-чацвёртае, для сеткі ручной фасоўкі выкарыстоўваем завязку падвышанай трываласці.
Па-пятае, выбудавалі кантроль якасці на ўсіх этапах вытворчасці, выключыўшы магчымасць шлюбу ніткі і гатовага палатна.
Можаце паверыць на слова і патэлефанаваць нашым пастаянным пакупнікам, а можаце проста замовіць бясплатныя ўзоры і праверыць самі.
Нашы спецыялісты:
Аформіць заяўку на сетку можна таксама на сайце прадпрыемства
рэклама